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　　上排風與下排風噴霧干燥塔區(qū)別：

　　一般情況，按照干燥塔排風形式分可為塔體上排風干燥塔、塔體下部擴充排風干燥塔、塔錐底口大彎管排風干燥塔。

　　一、按照熱風與物料的運動方向區(qū)分，下排風塔為順流干燥方式，而上排風塔為混流干燥的改變，噴塔頂部用泵打入物料，上出風的粉末與噴入的液滴碰撞，聚合成大顆粒，在底部收集，在流化床中進行二級干燥，是這兩者的區(qū)別。因此，壓力式上排風噴霧干燥塔比下排風塔的優(yōu)越性在于：

　　1）節(jié)約能源：由于上排風塔的回風室在上部是塔的高負壓區(qū)，在蒸發(fā)的過程中，高負壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽，節(jié)約了能源。

　　2）節(jié)約建筑投資：同種規(guī)格設備，上排風塔比下排風塔建筑高度降低5～7m。

　　3）產(chǎn)品質(zhì)量好：上排風塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負壓區(qū)，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風塔在高溫區(qū)時間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。

　　4）清洗方便：塔體結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。由于塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過度，清洗時沒有死角，打開塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。

　　5）噴塔頂部用泵打入物料，上出風的粉末與噴入的液滴碰撞，聚合成大顆粒，在底部收集，在流化床中進行二級干燥，是無塵的、自由流動的、速溶性團聚顆粒產(chǎn)品的規(guī)模生產(chǎn)的理想選擇；附聚物產(chǎn)品的平均顆粒約在40- 150目；比普通壓力噴霧塔的顆粒直徑要大，可生產(chǎn)直接壓片的藥物、顆粒產(chǎn)品：